在倉庫業務流程中,揀貨與發貨是任何一個倉庫作業中都不可避免的兩個常規操作了。因此想要提升倉庫效率,必須建立一套科學,高效率的揀貨發貨流程,同時他也影響著上下游的時效性,對于供應鏈的運作也是至關重要的。今天我們來聊聊WMS是幫助倉庫建立科學的揀貨流程的。


WMS規劃揀貨路徑也是根據訂單的結構來設計的,首先采用的就是播種式揀選邏輯,對每一份訂單,分揀人員按照訂單所列商品及數量,將商品從儲存區域或分揀區域揀取出來,然后集中在一起的揀貨方式。播種式作業方法簡單,接到訂單可立即揀貨,作業前置時間短,作業人員責任明確。訂單別揀取適合訂單大小差異較大,訂單數量變化頻繁,商品差異較大的情況,如:化妝品、家具、電器、百貨、高級服飾等。
摘果式也是wms中比較常用到的一種揀選邏輯,批量揀取批量揀取是將多張訂單集合成一批,按照商品品種類別加總后再進行揀貨,然后依據不同客戶或不同訂單分類集中的揀貨方式。摘果式揀取可以縮短揀取商品時的行走時間,增加單位時間的揀貨量。摘果式揀取適合訂單變化較小,訂單數量穩定的倉庫方和外型較規則、固定的商品出貨,如、箱裝、扁袋裝的商品,一般電商倉儲作業中比較常見。
WMS中除了上面兩種揀貨邏輯再就是將上面兩種邏輯都結合起來,也就是復合揀取,采用這種方式的揀貨邏輯主要是為了克服別揀取摘果式和播種揀取方式的缺點,wms在訂單都集合起來在加入波次管理,即根據訂單的品種、數量及出庫頻率,確定哪些訂單適應于訂單別揀取,哪些適應于批量揀取,分別采取不同的揀貨方式。